關(guān)于水冷式冷水機主要用于冷卻設備的發(fā)熱部分，以保證設備在恒溫條件下正常工作。冷水箱適用于高速主軸、電動主軸、數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光打碼機、激光切割機等設備。

冷水機器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便等特點。具有恒溫和智能溫度調(diào)節(jié)兩種工作模式，智能溫度控制模式可以根據(jù)水溫的變化進行相應的調(diào)節(jié)。下一步將詳細了解在操作冷水機組時需要注意的事項。

目前所用的水冷式制冷機，屬于數(shù)控機床技術(shù)領域，其制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設置為進氣和上出口，油熱交換裝置與制冷壓縮機相連，制冷壓縮機與控制器相連，燃料箱與制冷劑壓縮機相連，油泵與油箱相連，進氣和下進氣均與油泵相連。目前，新的微型高揚程油泵采用了不同的安裝方式，能源，結(jié)構(gòu)簡單，易于清潔和維護。

目前所用的風冷性粉末試驗制冷機，包括與機殼固定連接的軸流風扇，其中散熱器與機殼固定連接，機殼外部通過螺栓、防塵網(wǎng)與螺釘相連，矩形板固定安裝在散熱器的背面，散熱器帶有散熱片，目前在冷水機殼上安裝了防塵網(wǎng)，有效地減少了附著在散熱片上的工況粉塵，保護散熱片，延長空氣冷卻時間。

冷水機組壓縮比的大小對排氣溫度有很大的影響，隨著壓縮比的增大，排氣溫度升高。壓縮比的減小可顯著降低排氣溫度，具體方法包括增加吸氣壓力和降低排氣壓力。

入壓力是由蒸發(fā)壓力和吸入管道阻力決定的。升高蒸發(fā)溫度，可有效提高吸氣壓力，快速降低壓縮比，降低排氣溫度；減小回氣管道阻力也可以提高回氣壓力，具體方法包括及時更換臟堵回氣過濾器，盡量減小蒸發(fā)管和回氣管的長度等。

另外，缺乏制冷劑也是吸氣壓力降低的原因之一。制冷漏氣后應及時補充。

排風壓力過高的主要原因是凝結(jié)壓力過大。不適當?shù)睦淠魃崦娣e、積垢、不充分的冷風或水量、冷卻水或空氣溫度等都會導致凝結(jié)壓力過高。適當?shù)哪Y(jié)面積和保持足夠的冷卻介質(zhì)流量是關(guān)鍵。

回氣溫度較高。

回氣溫度的高低與蒸發(fā)溫度的高低有關(guān)。為防止回液，一般的回氣管都要求回氣過熱溫度為20°C。若再氣管道保溫不良，過熱遠大于20℃。

回氣溫度越高，汽缸的吸氣溫度和排氣溫度也越高。回氣溫度每升高1℃，排氣溫度就會上升1~1.3℃。

風冷式低溫冷水機組，集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，經(jīng)過對比能力匹配計算校核，并采用先進加工工藝和技術(shù)進行綜合優(yōu)化設計。本產(chǎn)品在出廠時經(jīng)檢驗中心檢驗合格，各項技術(shù)指標均能達到或優(yōu)于額定參數(shù)要求。

低溫冷水機組制冷量為4180Kcal/h~355620Kcal/h（3HP~200HP），冷凍機出水溫度為-5℃~-60℃，是我公司引進國外先進技術(shù)，精心設計和開發(fā)的新一代低溫冷凍設備，適用于橡膠、釀酒、飲料、機械、塑膠、電鍍、真空鍍膜、型材氧化、硬氧化、石油、化工、電子光電、食品、冷庫等對低溫冷凍水有需求的行業(yè)。